- Электросварка для начинающих: делаем первые шаги вместе
- Начнем с выбора сварочного аппарата
- Какие купить электроды?
- О технике безопасности
- В этой статье:
- Технология ручной дуговой сварки
- Как самостоятельно научиться варить электросваркой
- Сварочные аппараты
- Приспособления для сварки
- Сварочные электроды
- Средства защиты сварщика
- Как правильно варить электросваркой
- Виды электросварки
- Технология сварочных работ
- Как научиться варить сваркой
- Как подключать электрод
- Начало сварки: зажигаем дугу
- Как правильно сваривать металл
- Как выбрать ток для сварки
- Техника безопасности
- Азы сварки инвертором
- Полярность при сварке инвертором
- Контроль дугового промежутка
- Как правильно сформировать сварочный шов и какие бывают дефекты
- Прямая и обратная полярность при сварке инвертором
- Особенности подключения электрода
- Какой ток выставить
- Начинаем варить деталь — как правильно это делать
- Сварка инвертором тонкого металла
- Распространенные дефекты сварки инвертором у новичков
- Полезные функции инвертора для новичков
Движения кончика электрода показаны на рисунке. Вам не нужно изучать их все, если вы хотите освоить сварку для домашнего использования, но вам понадобятся два или три движения для различных ситуаций, швов и металлов.
Электросварка для начинающих: делаем первые шаги вместе
Однако, возможно, вам понравится дом без сварки: балки для забора нужно починить, ворота сварить, сантехнику отремонтировать. Они доступны не везде, и не все предпочитают пластик. Чтобы приварить новые петли на старые ворота, мне пришлось притащить к себе друга со сварочным аппаратом. Мы, конечно, хорошо провели время, но такие мелкие работы лучше делать самим. С чего начать, если вы хотите научиться сварке металлов?
Я устал звонить знакомым, чтобы они сделали элементарную работу.
Начнем с выбора сварочного аппарата
Это было первое, о чем я подумал. Какую машину и маску следует приобрести для реализации своих идей? А планы были грандиозными — я хотел построить камин из старого бака, стол из металлических профилей и несколько металлических табуретов. С этими мыслями он пришел в OBI, чтобы купить какую-нибудь ерунду, и наткнулся на предложение компактных сварочных аппаратов Wert. Машина с маской-хамелеоном стоит чуть больше трех тысяч евро. Я планировал потратить две тысячи на маску и пять тысяч на сварочный аппарат. Поэтому я купил набор за эти деньги без колебаний.
Какие купить электроды?
Я позвонил другу, который неплохо разбирался в сварке, и попросил у него совета. Он посоветовал мне купить универсальные электроды с рутиловым покрытием, АНО. Они хороши для начинающих сварщиков, так как легко воспламеняются и могут свариваться в любом положении. При сварке этими электродами металл меньше разбрызгивается, шлак легко сходит, и вы можете работать с плохо очищенными поверхностями. Для бытовой сварки рекомендуются электроды толщиной 2-4 мм. Я хотел сварить тонкий металл и купил несколько упаковок электродов 2,5 мм.
О технике безопасности
- Вы должны надеть защитную маску и сварочные перчатки. Не снимайте маску во время работы!
- Носите невоспламеняющуюся одежду и обувь. Идеально подойдут холщовая куртка и холщовые сапоги.
- Рекомендуется не работать вблизи деревянных зданий. Я разжег барбекю на улице в 10 метрах от дома.
Первое, что я построил до начала работы, был сварочный стол. Он был сделан из старой мебельной коробки, которая долгое время стояла на даче. Об этом есть целая история. Я положил доску на толстый ствол дерева перед домом, чтобы 10-метровый удлинитель мог дотянуться до сварочного аппарата. Я скрепил части вместе зажимами.
Я подключил сварочный аппарат к розетке через 10-метровый удлинительный кабель (2 кВт), но я думаю, что лучше взять более короткий и мощный удлинитель. Честно говоря, мне было лень идти в сарай за ним. Присоедините провод заземления и штекер электрода к машине. Второй провод заземления подключается к заготовке. На задней панели машины находится переключатель. Нажмите кнопку и подождите несколько минут, пока машина нагреется.
Какую силу тока следует установить? Начните со значения, указанного на упаковке электрода. Выключатель питания расположен на передней панели сварочного аппарата. Теперь вы можете запустить дугу.
Закономерный вопрос заключается в том, где установить «плюсы» и «минусы». В принципе, вы можете сваривать любым удобным для вас способом. Но если подключить «плюс» к свариваемым деталям, металл нагревается лучше. В моем случае, при сварке тонкостенных профилей, лучше всего подключать «минус» к заготовке, а «плюс» к электроду. Таким образом, снижается вероятность того, что заготовка сгорит.
Я сварил свои первые металлические профили на таком сварочном столе. Понимание магического заклинания «держи ванну» еще не было. Фото автора
Очевидно, что я мало практиковался, но у меня было желание что-нибудь сварить. Я начал с табурета, сделанного из квадратной трубы 25 мм x 25 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Я немного поэкспериментировал с разными токами. Он легко горит при 80 А. Мне пришлось научиться заваривать отверстия. Я уменьшил ток до 70А — отверстия стали меньше.
Казалось, что устройство держит дугу. К сожалению, я не измерил ток, с которым он работает. Фото автора
Мне понравилась маска хамелеона: Стекло внутри становится темнее, когда проскакивает искра. Несколько лет назад я попробовала это сделать с помощью старой маски. Я вообще ничего не мог разглядеть и сдался.
У меня были некоторые сомнения в том, что устройство будет выдавать указанный ток. Но дуга была включена, и аппарат держал дугу. Сварив три табуретки, я почувствовал, что приобрел навык.
Табуреты имеют металлический каркас. Сиденье изготовлено из 18-миллиметровой фанеры. Фото автора
После трех табуреток у меня возникла идея сварить гриль из старого цилиндра. Для этого мне не потребовалось особых навыков, я просто приварил ножки к цилиндру. Затем я сварил еще несколько табуреток.
Приборы не чувствительны к колебаниям напряжения в электросети, которые происходят в сельской местности. Если у вас дома наблюдаются перепады напряжения, при покупке обратите внимание на рекомендуемое напряжение в техническом паспорте инвертора. Некоторые источники допускают пайку электродом d = 3 мм даже при напряжении 185 В.
В этой статье:
При пайке дуга зажигается между двумя концами с разной полярностью. Это создает температуру до 5000 градусов, которая расплавляет основной и присадочный металл и образует сварное соединение.
Электрическая сварка может быть выполнена с помощью сварочного трансформатора. Он имеет простую конструкцию первичной и вторичной обмотки, которая снижает напряжение до безопасного уровня и увеличивает силу тока. Трансформаторы, свариваемые переменным током, сильно гудят, а дуга трещит и плюется. Сварные швы могут быть неравномерными по ширине, высоте и глубине проплавления. При работе на трансформаторе нередко вся сеть оказывается под напряжением, что может вызвать недовольство соседей.
Электросварка с использованием трансформатора осуществляется постоянным током, частота которого предварительно повышается (в фазе переменного тока), а затем ток выпрямляется. Это гарантирует:
Инверторы более компактны, чем трансформаторы, и создают меньшую нагрузку на электросеть. Существуют модели с напряжением 220 В и 380 В. Если вы новичок, вам следует начать с инвертора RTD (ручная дуговая сварка). Такие устройства также называют ММА-инверторами. Вы найдете хороший выбор в разделе оборудования для ручной дуговой сварки (MMA).
Полуавтоматическая сварка или сварка вольфрамовым электродом также основана на плавлении металла электрической дугой, но здесь используются другие методы для защиты сварочной ванны и транспортировки присадочного металла.
Технология ручной дуговой сварки
При сварке RTD ток проходит от аппарата к рабочим проводам. Провод заземления подключается к заготовке, а электродная проволока остается в руках сварщика. Температура дуги расплавляет края шва.
Плавящиеся электроды используются для увеличения количества металла в сварном шве. Во время обжига жидкий металл переносится на заготовку. Сварочная ванна защищена от внешней среды кожухом электрода. При горении кожуха образуется плотное облако дыма, которое препятствует контакту расплавленного металла с воздухом. Когда сварной шов остывает, на нем остается тонкая корка шлака. Это предотвращает передачу тепла и способствует равномерному охлаждению и затвердеванию сварного шва. Шлакование производится специальным молотком для визуального контроля качества шва.
Сварной шов формируется специальными движениями электрода. Если вы все делаете правильно, швы получаются равномерно толстыми и высокими и имеют нужную глубину проникновения.
Как самостоятельно научиться варить электросваркой
Чтобы научиться выполнять сварку ручным дуговым сварочным аппаратом, необходимо собрать оборудование, приобрести средства индивидуальной защиты, правильно настроить аппарат и освоить ряд движений.
Сварочные аппараты
Выбирайте сварочный инвертор в соответствии с особенностями вашей работы. Для бытового использования (сварка крана, строительство душевого поддона) достаточно модели на 160 А. Если вам нужно сварить треснувшую раму автомобиля или построить навес для автостоянки, следует приобрести оборудование с силой тока 200-250 А. Этого часто бывает достаточно для домов и гаражей. Однако если в будущем вы планируете собственное производство, вам понадобится инвертор на 300 А.
Приспособления для сварки
Для подключения инвертора необходим кабель заземления и электродная розетка. Обычно они поставляются вместе с устройством, но если их нет, вы можете приобрести их здесь. Обратите внимание на длину кабелей. Для приварки к столу достаточно длины в 2 метра, но для монтажа теплицы вам потребуется 4-5 метров кабеля.
Сварочные электроды
Сварщику нужны электроды. Состав металла стержня и тип покрытия выбираются в зависимости от свариваемых материалов. Для начинающих мы рекомендуем электроды с рутиловым покрытием от ESAB, которые подходят для сложных конструкций и сварки во всех положениях. Кроме того, расходные материалы имеют доступную цену.
Средства защиты сварщика
Не забудьте защитить себя от перегрева и вредного света дуги. Купите плотный фартук и маску для лица. Новичкам проще учиться паять с маской-хамелеоном, чтобы они могли видеть, куда помещать кончик электрода. Не забывайте носить закрытую обувь и плотную одежду с длинными рукавами.
Для этого типа сочленения не требуется поворотных движений, так как площадь в основном ограничена боковыми стенками. Здесь достаточно поместить кончик электрода на основание, зажечь дугу и медленно вести ее. Для получения более прочного соединения рекомендуется удалить шлак после первого прохода и повторить сварку.
Как правильно варить электросваркой
В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире существуют различные работы, требующие сварки металла. Эта потребность особенно остро ощущается в процессе строительства. Здесь особенно часто возникает необходимость что-то сварить или отрезать. И если угловой шайбой еще можно что-то отрезать, то сварка — это все, что остается для надежного соединения металлических деталей. А если вы строите своими руками, то и сварку можете сделать сами. Особенно там, где красота сварки не требуется. В этой статье мы объясним, как правильно сваривать.
Сварные металлические соединения на сегодняшний день являются самыми безопасными: детали или компоненты соединяются вместе, образуя единое целое. Это является следствием высоких температур. Большинство современного сварочного оборудования использует электрическую дугу для расплавления металла. Он нагревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, и это происходит на небольшой площади. Поскольку используется электрическая дуга, процесс сварки называется дуговой сваркой.
Это не правильный путь). Как минимум, вам нужна маска.
Виды электросварки
Дуга может создаваться как постоянным, так и переменным током. Сварка переменным током осуществляется с помощью сварочных трансформаторов, а сварка постоянным током — с помощью инверторов.
Работа с трансформатором — сложнее: ток переменный, потому что сварочная дуга «прыгает», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Другой большой проблемой является шум, создаваемый трансформатором и дугой во время работы. Есть еще один неприятный момент: трансформатор сильно «сушит» сеть. И скачки напряжения значительны. Соседи не очень довольны такой ситуацией, да и ваша бытовая техника может быть повреждена.
Инверторы в основном предназначены для работы от сети 220 В. Они маленькие и легкие (около 3-8 кг), работают тихо и почти не влияют на напряжение. Соседи даже не заметят, что вы пользуетесь сварочным аппаратом, если не увидят вас. А поскольку дуга вызывается постоянным током, она не скачет, и ее легче перемешивать и контролировать. Поэтому если вы хотите научиться сваривать металлы, вам следует начать с инверторного сварочного аппарата. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте здесь.
Технология сварочных работ
Для возникновения дуги необходимы два проводящих элемента с противоположными зарядами. Одна из них — металлическая часть, а другая — электрод.
Электрод, используемый при ручной дуговой сварке, состоит из металлического стержня, покрытого специальным защитным составом. Существуют также неметаллические графитовые и угольные сварочные электроды, но они используются для специальных задач и малопригодны для начинающего сварщика.
Когда вы касаетесь электрода и металла с разной полярностью, возникает электрическая дуга. Как только образуется дуга, металл в заготовке начинает плавиться там, куда направлена дуга. В то же время металл электродного стержня плавится и переносится дугой в зону плавления — сварочную ванну.
Как научиться варить сваркой
Все начинается с подготовки рабочей зоны. При работе с электросварочным оборудованием необходимо уделять повышенное внимание безопасности: Существует опасность получения травм как от электричества, так и от высоких температур. Поэтому отнеситесь к подготовке серьезно.
Проще научиться сваривать электросваркой на более толстом куске металла: лучше попрактиковаться. Помимо электросварщика, вам понадобятся толстые перчатки и сварочная маска. Вам также понадобится плотная одежда для защиты всего тела и прочная обувь из толстой кожи. Они должны быть устойчивы к искрам и ржавчине. Вам также понадобятся молоток и металлическая щетка для удаления шлака. Для защиты глаз необходимы защитные очки.
Как подключать электрод
Сварка для начинающих будет проще, если вы купите универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если быть точным). Они дороже, но проще в использовании. После того как вы научитесь сваривать металл, вы можете использовать и более дешевое оборудование, но лучше начать именно с него.
Электрод вставляется в гнездо, прикрепленное к одному из сварочных кабелей. Существует два типа розеток: пружинные и винтовые. Если гнездо электрода подпружинено, нажмите кнопку на рукоятке и вставьте электрод в показанное гнездо. Для поворота ручки используйте винтовой зажим. Открутите его, вставьте электрод и затяните. В любом случае, он не должен шататься. После того как электрод установлен на место, можно подключить провода.
Сварочный аппарат постоянного тока имеет два выхода: один положительный и один отрицательный. Также имеются два сварочных кабеля:
- один заканчивается металлическим зажимом, который соединяется с заготовкой,
- другой — гнездо для электрода.
Полярность, которую следует подключать при сварке, зависит от вида работ. В инверторах положительный полюс обычно подключается к заготовке, а отрицательный — к электроду. Этот вариант называется прямой полярностью. Однако есть ряд профессий, где полярность обратная: Минус — к заготовке, плюс — к электроду (например, при сварке нержавеющей стали).
Прямая и обратная полярность в сварочном инверторе
Прямая полярность обеспечивает лучший нагрев металла, что необходимо для большинства соединений. Это происходит потому, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному полюсу — заготовке. Таким образом, они еще больше передают свою энергию металлу и повышают его температуру.
Начало сварки: зажигаем дугу
Подключение электрода к преобразователю понятно. Теперь к вопросу о том, как запустить дугу. Она создается при непосредственном контакте электрода с заготовкой. Есть две возможности:
Из названия все понятно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не оставить следов), во втором — несколько раз ударить деталь краем электрода.
Если электрод новый и его край оголен, зажигание происходит легко. Если он уже введен в эксплуатацию, вокруг стержня образуется защитное покрытие толщиной в несколько миллиметров. Этот слой необходимо удалить, несколько раз постучав наконечником по заготовке.
Как правильно сваривать металл
Для получения хорошего результата недостаточно научиться держать электрод и перемещать ванну. Необходимо знать некоторые тонкие аспекты поведения соединяемых металлов. Отличительной особенностью является то, что сварка «тянет» за детали, что может привести к их деформации. Это может привести к тому, что форма изделия будет сильно отклоняться от задуманной.
Техника сварки.
Поэтому перед началом работ детали фиксируются с помощью зажимов, крепежа и других приспособлений. Они также образуют швы — короткие поперечные швы длиной в несколько десятков сантиметров. Они соединяют детали вместе и придают изделию форму. При сварке швы выполняются с обеих сторон: это выравнивает возникающие напряжения. Только после этих подготовительных мероприятий начинается процесс сварки.
Как выбрать ток для сварки
Нельзя научиться электросварке, не зная, как установить силу тока. Она зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость показана в таблице.
Но при ручной дуговой сварке все соединено. Например, упало напряжение в сети. Инвертор просто не может обеспечить необходимый ток. Но работать можно даже в таких условиях: Можно перемещать электрод медленнее и добиться хорошего нагрева. Если это не помогает, вы можете изменить движение электрода, проходя по одной и той же точке несколько раз. Другая возможность — использовать более тонкий электрод. Комбинируя все эти методы, можно добиться хороших результатов сварки даже в таких условиях.
Теперь вы знаете, как правильно сваривать. Остается только отработать навыки. Выберите сварочный аппарат, купите электроды и сварочную маску и начинайте практиковаться.
Чтобы закрепить информацию и сделать меньше ошибок, посмотрите обучающее видео по сварке.
Прямая полярность обеспечивает лучший нагрев металла, что необходимо для большинства соединений. Это происходит потому, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному полюсу — заготовке. Таким образом, они еще больше передают свою энергию металлу и повышают его температуру.
Техника безопасности
Прежде чем начать сварку в домашних условиях, сварщик должен позаботиться о вашей безопасности:
- Носите защитную одежду из прочной, плотной натуральной ткани, которая не загорается и не плавится при воздействии искр. Костюм должен закрывать область шеи и иметь рукава, плотно прилегающие к запястью.
- Защитите руки перчатками из плотной ткани,
- Носите удобную кожаную обувь с толстой подошвой,
- Защитите глаза с помощью сварочной маски со светофильтром, который зависит от силы сварочного тока.
Свариваемую зону также необходимо тщательно подготовить:
- необходимо подложить деревянную доску для защиты от поражения электрическим током,
- зона сварки должна быть очищена от загрязнений (во избежание попадания брызг в сварной шов),
- Хорошее качество освещения,
- Сварщик не должен быть стеснен в своих движениях.
Азы сварки инвертором
Научиться сварке с помощью трансформатора сварочного тока несложно. Первым шагом в обучении сварке является подготовка свариваемых пластин:
- Очистка краев пластин от коррозии с помощью металлической щетки,
- обезжиривание краев растворителем.
Исходя из диаметра электродов, выбор которых зависит от качества свариваемого металла, необходимо выбрать значение тока для сварки. Величина сварочного тока также определяется поперечным сечением свариваемых элементов. Чтобы не нарушить качество сварного шва при сварке инвертором, предварительно сваренные прутки необходимо высушить в духовке при температуре 200º в течение 2-3 часов.
Как сделать сварку
При сварке металла зажим заземления должен быть подключен к плоскости свариваемого элемента. Затем необходимо зажечь дугу. Это можно сделать двумя способами:
- Удар по металлической поверхности пластины, подобно зажиганию спички,
- ударом электрода о свариваемую поверхность.
Работа со сварочным реверсом становится более удобной, когда держатель проволоки зажимается в корпусе, предварительно обернув его вокруг предплечья рабочей руки. В таком положении проволока не тянет держатель в одну сторону, и регулировка положения становится проще. Поэтому при выборе преобразователя особое внимание следует уделить длине и гибкости кабелей, поскольку от этих параметров зависит комфорт работы сварщика.
Правильное положение кабеля при сварке
После зажигания дуги электрод необходимо отвести от плоскости металлической пластины на расстояние, равное длине дуги (примерно 2-3 мм), и можно начинать сварку. Для получения качественного сварного шва необходимо постоянно контролировать длину дуги. Короткая дуга (около 1 мм) может вызвать дефект сварки, называемый «подрезом». Этот дефект сварки характеризуется наличием неглубокой канавки параллельно сварному шву, что приводит к низкой прочности сварного шва. Длинная дуга нестабильна, обеспечивает более низкую температуру в зоне сварки и, как следствие, такой шов получается очень неглубоким и «размазанным». Сварщик, умеющий регулировать длину дуги, добьется высокого качества сварного шва.
Когда сварка завершена, затвердевшую над сварным швом окалину следует осторожно удалить молотком.
Полярность при сварке инвертором
Плавление металла вызывается высокой температурой сварочной дуги, возникающей при соединении противоположных клемм излучателя с металлической пластиной и сварочной проволокой. В зависимости от того, как подключены клеммы сварочного преобразователя, различают прямую и обратную полярность.
Последовательность подключения для прямой и обратной полярности
Полярность указывает направление, в котором движутся электроны. При пайке с помощью инвертора используется как прямая, так и обратная полярность. Поэтому начинающему сварщику важно знать разницу между ними.
Прямая полярность — это полярность, которая возникает, когда электрод подключен к отрицательному полюсу, а металлическая пластина подключена к положительному полюсу. При таком соединении ток течет от электрода к металлу, что приводит к большему нагреву металла и образованию очень ограниченной и глубокой зоны плавления. Прямая полярность сварочного инвертора выбирается при сварке толстостенных деталей и при резке инвертором.
Обратная полярность характеризуется тем, что «минусовой полюс» подключен к металлической пластине, а «плюсовой полюс» — к электроду. При таком соединении зона плавления становится шире и ровнее. Направление тока — от металлической пластины к электроду, что приводит к более сильному нагреву электрода. Это снижает риск перфорации и используется при сварке тонкостенных металлических изделий.
Инвертор — это простой сварочный аппарат, который идеально подходит для начинающих сварщиков для сварки в домашних условиях. При выборе инвертора следует руководствоваться собственными потребностями и пригодностью выбранного вами устройства для обеспечения соответствия вашим требованиям.
Контроль дугового промежутка
Что такое дуговой промежуток или длина дуги? Это зазор, который возникает между электродом и металлом в процессе сварки. Основы сварки гласят, что важно контролировать и постоянно поддерживать одинаковый зазор.
Небольшая дуга, около 1 мм, используется для нагрева металла до небольшой ширины полосы и сгибания сварного шва. В месте соединения металла и сварного шва может быть дефект, например, подрез. Это небольшая канавка рядом со сварным швом и параллельно ему. Подрез снижает прочностные характеристики сварного шва.
Трудно обеспечить стабильность сварного шва при большой длине дуги. Дуга плохо защищена от воздействия атмосферы, не нагревает металл, и сварной шов получается недостаточно широким.
Обеспечение постоянного зазора с равномерным размером приведет к равномерному сварному шву с хорошим проплавлением. Нормальный размер дуги составляет 2-3 мм.
Популярные ошибки начинающих сварщиков:
Научившись контролировать длину дуги, вы сможете добиться оптимальных результатов. Проходя через зазор, дуга образует сварочную ванну, расплавляя основной металл и электрод. Он также переносит присадочный металл в ванну.
Как правильно сформировать сварочный шов и какие бывают дефекты
Как научиться сварке с помощью сварочного аппарата и избежать ошибок? Если электрод быстро перемещается в процессе сварки, то получится некачественный сварной шов. Линия ванны находится глубже, чем поверхность основного металла. Когда дуга сильно и глубоко проникает в основной металл, она выталкивает ванну назад и образует шов. Поэтому во время сварки важно убедиться, что шов находится на одном уровне с металлом. Высокое качество сварного шва с требуемой глубиной проплавления обеспечивается опытом сварщика. Помимо движения вперед вдоль края шва, сварщик также совершает боковые движения для обеспечения проплавления и достижения необходимой ширины шва. Выбор движения является личным делом сварщика. При толщине металла до 4 мм европейские стандарты рекомендуют не допускать боковых перемещений.
Ванна следует за теплом — это следует учитывать при изменении направления во время сварки. Подрез возникает, когда электродного металла недостаточно для полного заполнения ванны при боковом перемещении. Чтобы предотвратить образование такой боковой канавки (подреза), необходимо проверять внешние края, тщательно следить за ванной и при необходимости делать ее тоньше.
При небольшом наклоне электрода вся сила направляется назад, и сварной шов приподнимается (всплывает).
Если электрод слишком сильно наклоняется во время сварки, усилие прикладывается в направлении шва, так что ванну уже невозможно контролировать должным образом.
Если необходимо добиться плоского сварного шва или сдвинуть ванну назад, электрод наклоняют под разными углами. Работу начинают под углом от 45° до 90°, так как этот угол позволяет хорошо рассмотреть ванну и нормальное функционирование шва.
Во время процесса сварки сварщик вставляет электрод в зону сварки под определенным углом. Различают сварку передним и задним углом. Эта техника используется для настройки параметров сварки.
При сварке вперед получается более плоский, но широкий сварной шов, который хорошо подходит для тонкого металла. Толстый металл сваривается под обратным углом, при этом обеспечивается больший прогрев глубины металла. Рекомендуется придерживаться углов, показанных на рисунке. Большая синяя стрелка указывает направление сварки — сварочное движение.
Больше видео на эту тему:
Прямая и обратная полярность при сварке инвертором
Плавление металла во время сварки происходит из-за тепла дуги, которая образуется между электродом и металлом, поскольку металл и электрод подключены к противоположным клеммам сварочного аппарата.
Существует два типа сварки, которые различаются порядком соединения: прямая и обратная сварка. При прямой полярности электрод подключен к отрицательному полюсу, а металл — к положительному, поэтому к металлу подводится меньше тепла. Зона слияния одновременно узкая и глубокая.
При обратной полярности электрод подключается к плюсовой стороне, а металл — к минусовой, и к заготовке подводится меньше тепла. Зона плавления довольно широкая, но не глубокая. Наблюдается эффект катодной очистки сварной поверхности.
Какую полярность выбрать для сварки? Сварка может производиться как на прямой, так и на обратной полярности. Этот выбор зависит от того, что элемент сетки, подключенный к положительной стороне, нагревается сильнее. Красная область на рисунке сильнее нагревается во время сварки.
При сварке тонкого металла существует риск перегрева и возгорания. Отрицательный полюс подключается к изделию и сваривается с обратной полярностью. Прямая полярность используется для сварки толстых металлов.
Самый распространенный запрос в Интернете для тех, кто хочет научиться пользоваться инвертором, — «видео по инверторной сварке для начинающих». Мы предлагаем на нашем сайте уникальное видео, в котором вы можете увидеть все принципы использования инвертора для начинающих.
Особенности подключения электрода
Если вы хотите научиться сваривать инвертором, мы рекомендуем вам работать с универсальным электродом диаметром 3 мм. Перед началом работы электрод должен быть вставлен в специальный электрододержатель сварочного аппарата. Существуют различные типы гнезд для электродов — пружинные и винтовые. Чтобы зафиксировать электрод в подпружиненном гнезде, нажмите на кнопку и вставьте инструмент в гнездо. Если вы используете винтовое гнездо, открутите кнопку и вставьте электрод в отверстие.
Это интересно! При вставке электрода в зажим главное — убедиться, что он зажат эффективно.
После того как электрод вставлен, необходимо подключить провода. Один провод с электродом подключается к положительному контакту, а второй провод — к отрицательному контакту сварочного аппарата, который имеет на конце зажим для подключения к свариваемому изделию. Соединение с такой полярностью является наиболее распространенным и называется прямым соединением. Однако, если свариваются материалы из нержавеющей стали, зажим подключается с положительной стороны, а электрод — с отрицательной.
Какой ток выставить
Важное условие — научиться правильно выбирать ток. Его величина напрямую зависит от толщины свариваемого металла и соответствующего диаметра электродов. В таблице ниже приведено значение тока в зависимости от толщины заготовки и размера электродов.
Используя приведенную выше таблицу, следует установить соответствующее значение тока и только после этого выполнять операцию. Далее давайте узнаем, как сваривать металл с помощью сварочного аппарата.
Начинаем варить деталь — как правильно это делать
Дуга возникает сразу после контакта электрода с заготовкой. Однако вы не можете просто прикоснуться к нему, поэтому есть два способа прикоснуться к нему:
- Протирая электрод с внешней стороны заготовки. Этот метод требует перемещения электрода по всей длине сварного шва так, чтобы не оставалось следов.
- Ударная — путем удара кончиком электрода по заготовке.
На новом электроде быстро возникает дуга. Если электрод имеет оплавленную часть, перед нанесением удара следует постучать наконечником по заготовке. Перед началом работы следует потренироваться зажигать электрод. Если вы не освоите тонкости зажигания электродов, то нет смысла продолжать.
Теперь вы знаете, как правильно сваривать. Остается только отработать навыки. Выберите сварочный аппарат, купите электроды и сварочную маску и начинайте практиковаться.
Сварка инвертором тонкого металла
Особую трудность для начинающих представляет сварка тонких металлов. Это может быть лопата или тонкая железка в канистре с бензином, емкость для воды. Защитная пластина на дверной коробке также может иметь толщину 0,8-1 мм. Обычно корпус сваривается.
Чтобы освоить эту технику, важно установить ток в диапазоне 20-30А. Лучше всего выбирать диаметр электрода 1,6-2 мм. Свариваемая поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины и следов краски. Если вы работаете в нижнем положении, используйте графитовую подкладку, чтобы расплавленный металл не попал внутрь и не залил всю конструкцию.
Сварной шов должен быть обращен вперед, чтобы расширить зону нагрева и избежать точечной коррозии. Скорость бега должна быть немного выше, чем обычно. Полярность обратная (+ в гнезде). Соблюдайте расстояние 5 мм между наконечником электрода и заготовкой. Это рассеет действие дуги и предотвратит прожог тонкой стенки.
Электроды также играют важную роль. Предпочтительно использовать элементы с рутиловым покрытием, которые обеспечивают стабильное горение и легкую стимуляцию. Для начинающих сварщиков рекомендуется работать с инвертором, имеющим функцию «запуска дуги». Это предотвращает слипание кромок при нарушении расстояния.
Распространенные дефекты сварки инвертором у новичков
Каждый новичок допускает ошибки при сварке инвертором. Если вы знаете самые важные из них, вы не будете расстраиваться и будете работать над ошибками, чтобы как можно быстрее улучшить свои навыки. К наиболее распространенным ошибкам и их причинам относятся следующие:
- Трещины — возникают из-за неправильного выбора электродов. Химический состав плохо смешивается со свариваемыми материалами, что приводит к образованию холодных и горячих трещин. Проблему можно решить, внимательно читая упаковку, на которой указано, для каких сталей предназначен присадочный элемент.
- Прожоги — это отверстия в пластинах и других деталях. Они вызваны слишком высоким током и слишком медленным контролем дуги. В этом случае необходимо отрегулировать ток в соответствии с таблицей выше и сваривать быстрее.
- Дефекты представляют собой открытые, потерянные места, где присадочный металл был нанесен, но не расплавлен. Такое соединение может легко сломаться и не является герметичным. Причиной этого является низкий ток и высокая скорость сварки. Проблема решается правильной настройкой машины и бесшумной работой.
- Поры — образуются в результате взаимодействия между сварочной ванной и окружающей средой. Это может быть связано с плохим покрытием электрода или его смачиванием. Это устраняется путем прокаливания наполнителя в печи или другом устройстве при температуре 170 градусов. Поры также могут образовываться, если в месте сварки на дороге дует сильный ветер.
- Неровная форма шва выражается неровностями, крупными чешуйками и различиями в ширине. Это является результатом недостаточного обучения движениям качелей и исправляется тренировками.
Полезные функции инвертора для новичков
Инверторную сварку для начинающих легче освоить, если использовать оборудование с дополнительными функциями:
- Сила дуги предотвращает прилипание электрода при сварке тонкой стали. Эта функция автоматически добавляет на 10% больше тока к установленному току, когда машина «обнаруживает», что расстояние между поверхностью и электродом уменьшилось.
- Горячий старт способствует немедленному зажиганию дуги без предварительного воздействия на сырье. Поддержание высокого напряжения без нагрузки при разомкнутых контактах повышает общую производительность.
При сварке инвертором начинающий сварщик может сам ремонтировать многие детали. Изучив настройки аппарата и применив советы по сварке, вы сможете быстро научиться сваривать на этом компактном аппарате.