Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним. Как работать гравером по дереву.

Как работать гравером по дереву - Проведение юстировки и определение фокусного расстояния Советы мастеров Советы по выполнению резьбы Как выбрать бормашину Виды гравёров

Внутренние детали электроинструмента не смазываются во время технического обслуживания. Он наносится тонким слоем на металлические части кузова и обшивку только при длительном хранении.

Как работать гравером по дереву: особенности профессии и хитрости от мастеров

Существует несколько правил работы с гравером. Они касаются особенностей подготовки дизайна и обработки поверхности древесины. В целом, техника гравировки мало зависит от типа инструмента. Основные шаги и мастер-класс с пошаговыми инструкциями можно найти в этом материале.

Чтобы понять, как работать с гравером по дереву, необходимо сделать правильную подготовку. Узоры и формы могут быть самыми разнообразными, как и дизайн дрели. Однако техника рисования во всех случаях примерно одинакова. Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

  1. Сначала делается эскиз. Эскиз можно нарисовать самостоятельно или распечатать готовый вариант из открытых источников.
  2. Перенесите эскиз на бумагу, лучше всего на ксерокс.
  3. Отредактируйте его, создайте черновик, нарисуйте контуры с помощью маленького сверла или иглы.
  4. Затем очертите фон большим фрезером.
  5. Создайте фон — гравировка по дереву требует использования морилки или краски.
  6. Когда поверхность будет готова, посыпьте ее бронзовым порошком и сдуйте излишки. Вы можете вытереть его мягкой тканью.

На этом основной этап выполнен. Однако, чтобы украсить конструкцию и сохранить ее внешний вид надолго, рекомендуется дополнительная обработка. Основные действия для последнего шага описаны в следующем разделе.

Дополнительная обработка

Понятно, что гравировка — это любые рисунки, узоры и изображения на поверхности куска дерева. Затем рекомендуется работать с войлочным кругом. На поверхность наносится и вытирается специальная паста. Это делает его идеально чистым.

Если изделие изготовлено из мягких пород древесины, таких как тополь, ива или тополя, рекомендуется также нанести прозрачный лак (достаточно небольшого слоя). Это защищает продукт от влаги и продлевает срок его службы. Возможности гравера ограничены качеством древесины, поэтому лучше применить дополнительную обработку.

1

Наконец, подождите, пока лак высохнет, а затем снова отполируйте поверхность. Как только поверхность приобретает ровную, зеркальную текстуру, она готова. Детали из твердых пород дерева (например, дуба, вишни, яблони) не нужно покрывать лаком. Они позволяют наслаждаться их естественной красотой.

Как работать лазерным гравером

Чтобы выполнять качественную работу, необходимо выбрать правильный инструмент и освоить его. Лазерный гравер, например, используется для высокоточной гравировки. Он прожигает поверхность сфокусированным лазерным лучом. Это создает очень тонкую, красивую линию с почти идеальными краями.

Перед началом гравировки лазерная линейка устанавливается правильно. Прочитайте инструкцию по этому поводу. В общем, порядок действий следующий:

  1. Очистите рабочую зону.
  2. Перед включением проверьте соединения кабелей и уровень жидкости.
  3. Подключите компрессор.
  4. Включите лазер.
  5. Подключите ЧПУ или нужную компьютерную программу, чтобы вы могли видеть, как работает лазерная гравировка.
  6. Сделайте правильные настройки — установите параметры. Они зависят в основном от породы древесины.

2

Затем оператор продолжает обработку. При необходимости деталь окрашивается, как описано выше. Процесс точно такой же, но результат намного лучше. Это возможно с помощью лазерной гравировки, которая позволяет наносить очень точные линии.

Гравировальный резак — также подходит для небольших работ, особенно с мягкими материалами. Он действует на дерево и пластик, а также на мягкие металлы, такие как латунь.

Выбор оборудования

При выборе гравировального или сверлильного инструмента необходимо решить, для какого вида работ он будет использоваться и на каких материалах. Узнав это, вы сможете без особого труда выбрать гравер для работы с металлами и другими материалами или дрель для резьбы по дереву (даже с учетом широкого разнообразия устройств, представленных сегодня на рынке).

Наиболее важные характеристики гравера, на которые вам следует обратить внимание, следующие

  • Мощность приводного двигателя, которая определяет способность устройства работать длительное время при значительных механических нагрузках и обрабатывать различные материалы,
  • число оборотов, совершаемых рабочим органом, на котором закреплен гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать

Сегодня существует широкий выбор, каждый производитель выпускает различные модели гравировальных станков, которые отличаются как по цене, так и по функциональности.

Тем, кто хочет купить гравировальный станок для профессиональной работы или для домашнего использования, часто приходится выбирать между двумя вышеупомянутыми характеристиками. Ни один современный массовый гравер не способен эффективно сочетать мощность и скорость, как бы этого ни хотелось. Поэтому профессионалам, которым приходится часто пользоваться гравером, следует приобретать как мощные модели, так и модели с регулировкой скорости. В этих случаях оптимальным выбором является

  • Мощный гравер с усиленным рабочим лезвием,
  • Компактный, легкий микромотор, способный работать на высоких скоростях.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой

Для тяжелых работ практичен инструмент с дополнительной рукояткой, но для небольших гравюр лучше использовать компактный инструмент.

Для не очень сложных гравировальных работ в домашних условиях вы можете сделать его самостоятельно и наделить именно теми функциями и возможностями, которые вам нужны. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видеороликов о том, как их изготовить, поэтому выбрать приемлемый вариант не составит труда. Например, вы можете создать гравер, который приводится в действие электродвигателем от старого бытового прибора. Однако самодельный гравировальный станок для работы с ним было удобно оснастить гибким приводом и специальным устройством, которое будет крепиться к используемому инструменту.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только писать на изделиях и чертежах, но и проводить различные виды обработки металлических, пластиковых и костяных деталей. Также возможна резьба по дереву с помощью самодельного гравера. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, его можно использовать как мини-дрель, небольшой резак, компактную шлифовальную машину и полировщик.

Самодельный гравер с гибким валом

Зубило DIY с гибким валом

Серийные модели граверов

Стандартные модели гравировальных станков, которые с одинаковым успехом используются дома и в профессиональном секторе, можно разделить на следующие категории.

Это мощные, безрукавные машины, которые могут успешно выполнять различные технологические операции, такие как сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Эти тихоходные станки оснащены удобной ножной педалью и могут использоваться как с кольцевыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций

Мощность технических дрелей позволяет использовать их с дополнительными принадлежностями и насадками для выполнения различных работ.

Компактный двигатель этого типа дрели установлен на задней части рабочей головки. Эти небольшие высокоскоростные граверы не предназначены для интенсивной работы и используются в основном для самых сложных задач. В то же время, микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, а может быть заменен только на новый. Поэтому лучше использовать эти машины для менее сложных работ и не перегружать их.

Гравировальные или перфорационные машины с гибкими валами

Они очень полезны для гравировки и нарезания тонкой резьбы. Однако следует знать, что гибкий вал, которым они оснащены, снижает их производительность почти наполовину.

Как правильно работать гравером

Чтобы сделать работу с гравером более комфортной и эффективной, следует придерживаться нескольких правил.

Подготовка рабочего пространства

Рабочая поверхность для гравировки с помощью перфорационной машины должна быть хорошо освещена. Поэтому он должен быть оснащен мощной лампой, позволяющей детально рассмотреть все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, его необходимо закрепить на рабочей поверхности с помощью клейкой ленты. Иногда эскиз рисунка или надписи для гравировки рисуется на изделии обычной ручкой или карандашом. Поверхность следует обезжирить спиртом.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Все гравировальные инструменты можно легко хранить в кейсе, если нет места для полноценной мастерской.

У гравера есть несколько инструментов для гравировки. Каждый из них выполняет определенную функцию. Для контурной гравировки, например, используется инструмент с конической обрабатывающей частью, а для нанесения мелких штрихов — цилиндрическая фреза. Перед началом работы разложите все инструменты на столе в том порядке, в котором они будут использоваться.

Рука, держащая режущую кромку гравера, должна свободно скользить по поверхности, поэтому желательно надеть матерчатую перчатку. Перчатка также не должна оставлять отпечатков рук на склеиваемой поверхности заготовки. Если вы новичок в гравировке, лучше всего работать на низкой скорости. Это позволит вам вырезать регулярный узор из линий одинаковой глубины, не повреждая заготовку.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Гравировка трафаретного рисунка букв

При любом способе гравировки рисунок сначала должен быть очерчен, а затем детально «прорисован» гравировальным инструментом. Выгравированный рисунок следует причесать войлочным валиком, чтобы придать ему более чистый вид и удалить заусенцы, оставленные инструментом на обработанной поверхности.

Если используемый вами гравировальный или перфорационный станок не оснащен системой принудительной вентиляции, следует выключить его через 10-15 минут и дать ему остыть естественным образом.

Примерно так гравируются небольшие и не очень сложные мотивы. К более сложным работам следует приступать только после обучения на курсах карвинга или у учителя.

Классификация насадок для гравера

Классификация насадок для гравера

В принципе, выбор аксессуаров не сложен. Самые основные и необходимые упражнения прилагаются к каждой дрели.

Ваш самый важный рабочий инструмент — шлифовальный барабан, обычный шлифовальный брусок, который можно использовать для распиливания волокон древесины и который оставляет красивые углубления. Он также используется для придания формы заготовке. В зависимости от силы нажатия можно регулировать глубину рисунка. Если деталь нужно слегка подрезать, слегка надавите. Если вы хотите использовать более глубокие углубления узора, надавите сильнее — это просто.

Второй тип клина — клин с алмазным покрытием. Они могут не входить в комплект, поэтому их нужно будет приобрести отдельно. Без тонкого алмазного наконечника вы не сможете нарисовать на заготовке мелкие «ювелирные» детали.

Третий и последний тип — это фетровые наконечники. Они используются для чистовой обработки заготовок. Когда работа закончена, такую насадку можно провести по дереву для его полировки.

Резьба по дереву гравером для начинающих

Резьба по дереву гравером для начинающих

После того как вы приобрели соответствующий инструмент и насадки, а заготовка уже лежит на рабочей поверхности, можно приступать к работе. 1. выгравируйте нужный мотив на заготовке мягким карандашом. Мы советуем вам сделать это как можно точнее, так как исправить рисунок с помощью гравировального станка будет сложно. Подготовьте гравировальный станок. Установите шлифовальную головку на гравер, подключите машину к электросети и установите питание. 3. 3. обязательно надевайте защиту для глаз, иначе покраснение и зуд неизбежны. При работе с сырьем всегда надевайте перчатки. Не очень приятно ковырять занозы иглой. 4. процесс гравировки. Если заготовке необходимо придать форму, шлифуйте ее на умеренных оборотах в минуту. Готовую форму можно получить уже при низкой мощности с небольшим давлением на пробивной машине. После окончания работы продолжите узор. Начните с крупной шлифовальной колодки на больших элементах узора, а затем перейдите на более мелкую колодку. Когда все более или менее грубые элементы будут нанесены, смените насадку на грубую «иглу» с алмазным наконечником. Используйте его для работы над самыми мелкими деталями. 5. полировка: Завершающий этап — замена насадки на полировальный инструмент (войлок или хлопок). Быстро нанесите его на всю деталь, удаляя оставшуюся стружку и сглаживая мелкие дефекты. 6. живопись. Конечный продукт окрашивается по нашему усмотрению. Предпочтительнее использовать обычную морилку. Обязательно вытрите остатки карандаша перед рисованием, иначе они проявятся! 7. лак. Когда лак для ногтей высохнет, нанесите очень тонкий слой, чтобы ваше изделие красиво блестело и не повредилось со временем. Как только полироль высохнет, ваша работа закончена.

На этом процесс резьбы по дереву с помощью гравера завершен. Как видите, сама работа не сложная, но больше всего времени требует подбор инструмента и его компонентов. Однако мы хотели бы отметить, что таким образом невозможно изготовить большие объекты или целые статуи. Наконец, гравер является лишь альтернативой для гравировки небольших деталей, а не полной заменой ножа, стамески и пилы.

Понятно, что гравировка — это любые рисунки, узоры и изображения на поверхности куска дерева. Затем рекомендуется работать с войлочным кругом. На поверхность наносится и вытирается специальная паста. Это делает его идеально чистым.

Правила работы с электрическим гравером

Чтобы Dremel можно было использовать долгое время без ремонта, необходимо правильно организовать его обслуживание. Обслуживание сводится к следующим этапам.

Гравировка по стеклу

  1. Перед первым использованием рекомендуется запустить корончатую дрель на максимальных и минимальных оборотах холостого хода в течение 20 секунд.
  2. При работе с электроинструментом используйте только высококачественные принадлежности, не изношенные, рекомендованные производителем и не имеющие дефектов (трещин, перегибов).
  3. Очищайте корпус гравировального инструмента каждый раз после гравировки или других манипуляций с инструментом, уделяя особое внимание вентиляционным отверстиям для воздушного охлаждения электродвигателя.
  4. Не перегружайте гравер во время работы и регулярно делайте перерывы (примерно через 20 минут).
  5. Не вносите никаких изменений в машину или ее компоненты.
  6. Рекомендуется постоянно проверять целостность кабеля питания и настройку электроинструмента.
  7. Не отключайте машину от розетки, а выключите ее с помощью кнопки включения/выключения.
  8. Всегда проверяйте, чтобы используемый инструмент не имел видимых повреждений, например, трещин, вмятин, сколов, и чтобы во время работы не было необычных шумов, перегрева или вибраций.
  9. Через каждые 50 часов работы следует проверять состояние щеток и заменять их в случае чрезмерного износа.
  10. Mini следует хранить в сухом, защищенном от пыли месте.

Внутренние детали электроинструмента не смазываются во время технического обслуживания. Он наносится тонким слоем на металлические части кузова и обшивку только при длительном хранении.

Нюансы ухода за электроинструментом

Следует отметить, что производитель предоставляет гарантию только на те модификации навесного оборудования, которые указаны в инструкции по эксплуатации машины. Если при осмотре обнаружится, что режущие кромки инструмента затупились, треснули или имеют другие дефекты, его следует немедленно заменить новым, так как использование такого инструмента увеличивает нагрузку на гравер и ускоряет его износ. Деформированные инструменты могут даже застревать в разрезаемом материале, что может привести к значительным повреждениям.

Пыль следует удалять тканью (или губкой), смоченной в мыльной воде, или выдувая воздух из вентиляционных отверстий двигателя. Во избежание возможного повреждения пластикового корпуса электроинструмента не чистите его растворителями, такими как аммиак, спирт или бензин. Инструмент также следует очистить от пыли и стружки.

При обнаружении механической поломки или ненормальной работы (например, загрязнения) гравировального станка немедленно прекратите гравировку. Затем необходимо определить и устранить причину. В противном случае продукт часто полностью разрушается.

Транспортируйте и храните гравер в футляре.

Гравер в кейсе

Если гравер используется в сочетании с гибким валом, необходимо также провести техническое обслуживание гибкого вала:

  • Перед использованием поверхность гибкого вала следует осмотреть на предмет механических повреждений, а затем натереть воском, чтобы предотвратить налипание мусора на вал,
  • После использования всегда протирайте вал тканью,
  • Регулярно смазывайте насадки, соединяющие гибкий вал с насадкой и электроинструментом,
  • Убедитесь, что гибкий вал не перекручен слишком сильно,
  • Смазывайте гибкий вал фрезы рекомендованным жидким маслом с интервалами, указанными производителем.

Если вы будете следовать простым рекомендациям, приведенным выше, вы надолго продлите срок службы мини-дрели. Качество выполненных гравировальных работ будет сохранено на первоначальном уровне.

Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться только при отключенной от сети машине.

Работа с гравером требует высокой степени точности. Электрические граверы и лазерные граверы используются во многих областях дома и на рабочем месте и помогают решать самые разные задачи. Если вы используете ручной электрический гравер по дереву, то для достижения высококачественного результата вы должны быть обучены выполнению данного вида работ. Лазерные гравировальные станки должны быть предварительно настроены. Но такие машины работают без участия рабочего: специальная программа контролирует весь процесс, облегчая создание почти произведения искусства.

Перед настройкой необходимо проверить мощность лазера гравера, значение не должно превышать 80% от максимального значения этого параметра. Также следует защищать глаза очками и следить за тем, чтобы руки не находились в поле луча. В целом, рекомендуется, чтобы выравнивание выполнялось двумя людьми.

Правила работы для начинающих

Существуют основные правила и нормы, которые необходимо соблюдать для безопасной работы с инструментом. Важно, чтобы вы ознакомились с этим списком до приобретения и использования прибора.

  • Стол или другая используемая поверхность должны быть очищены от лишнего мусора, отходов и ненужных предметов.
  • Необходимо позаботиться о хорошем освещении, которое не будет мешать или раздражать глаза, вызывать напряжение глаз или повреждать сетчатку.
  • Независимо от этого, можно подчеркнуть чистоту — она важна не только при работе с гравировальным станком, но и с любым другим инструментом, ведь если нет пыли и грязи, работа идет продуктивнее и быстрее.
  • Инструмент никогда не следует скручивать или использовать как игрушку.
  • Важно хранить инструмент в недоступном для детей месте, так как при неправильном использовании он может нанести серьезный ущерб.
  • Не рекомендуется снимать головку во время использования машины, т.е. когда она включена и повернута набок. Это следует делать только при выключенной машине во избежание травм.
  • Работайте с ломтерезкой осторожно: не бейте ломтерезку о стол или другую твердую поверхность и не оставляйте ее включенной в розетку после окончания работы.
  • Не используйте машину, пока не прочитаете прилагаемую к ней инструкцию.
  • Держитесь на безопасном расстоянии от устройства и не стойте на нем всем телом (устройство может подпрыгнуть и поранить человека).

Порядок проведения операции:

  • Надевайте матерчатые перчатки, чтобы ваша рука могла свободно скользить во время гравировки,
  • либо поместить готовый шаблон на деревянную заготовку, либо нарисовать на поверхности заготовки рисунок, который нужно выгравировать вручную,
  • установите оптимальную скорость вращения гравера, рекомендованную для вашей породы древесины
  • наметьте контур рисунка с помощью подходящей насадки,
  • удалить фон с поверхности заготовки,
  • расположите элементы орнамента,
  • удалите все оставшиеся неровности.

Для этого следует выбрать подходящее сверло. Перед покупкой убедитесь, что выбранные вами инструменты — это специальные сверла для деревообработки.

Заключение

Резьба по дереву — очень сложный процесс, поэтому перед началом работы следует обратить внимание на некоторые нюансы. Правильный выбор инструмента и фрез для работы — залог успеха. Но прежде всего важна безопасность!

Если вы будете помнить об этих аспектах, вы добьетесь успеха в деревообработке. Борфрезу необходимо регулярно и правильно обслуживать, очищая и заменяя изношенные детали и соблюдая меры безопасности. Таким образом, ваша машина будет долгое время находиться в хорошем рабочем состоянии и работать максимально эффективно.

Очистите пыль с линейных направляющих (оси X и Y) сухой тканью до блеска после перемещения лазерной головки в левое или правое положение (вперед или назад), а затем смажьте их маслом (например, маслом для швейных машин). Переместите лазерную головку так, чтобы смазка хорошо распределилась.

Оснастка для бормашины по дереву

В 99% случаев гравировальные насадки уже входят в комплект ручной дрели. Однако каждый пользователь добавляет к процессу аксессуары в соответствии со своими потребностями. Следующие аксессуары особенно популярны среди любителей самоделок:

  • классические фрезы для гравировального станка — крепятся на цангу с суппортами разных диаметров, адаптеры.
  • Дрель с шаровой головкой — из-за возможности работы с этим электроинструментом ее назвали дрелью, аналогом которой является
  • Щетки — для черновой или чистовой обработки заготовок
  • Дрель — сверление отверстий или щелей.
  • Заусенцы — полировка, шлифовка, обработка поверхности.
  • Диски — абразивные, зубчатые лезвия для резки тонких материалов.

Деревообрабатывающие станки часто оснащаются патронами, недостатком которых является то, что они предназначены для точечного зажима. В результате хвостовик скручивается в патроне при ударе о твердую древесину (твердая древесина, большая глубина сверления, фрезерование, угловое расположение инструмента). Фрезерные станки, в отличие от ручных, используют очень тонкие фрезы, что влияет на качество обработки твердых материалов (металлов, сплавов). Для дерева отклонение инструмента не критично, а «болтанка», вызванная неправильным расположением фрез/сверл, едва заметна визуально.

Порядок работы ручным гровером

Технология нанесения рельефных изображений на деревянные панели и фанеру заключается в следующем:

  • Изготовление трафарета — изображение или узор рисуется на листе бумаги.
  • Перенос на заготовку — вручную путем копирования
  • Подготовка — использование игл или сверл со сферическими наконечниками диаметром от 1,2 до 1 мм, которые прорисовывают контур изображения.
  • Профилирование — на месте используется инструмент с большим диаметром наконечника 1,4 мм
  • Нанесение базового цвета — нейтральный цвет втирается в гравировку.
  • Поверхность посыпается медным порошком, а излишки удаляются тканью.

Использование трафаретов значительно упрощает процесс, поскольку оператору нужно только поместить букву или часть рисунка на плиту, удалить дерево на нужную глубину и переместить трафарет или другой декоративный элемент на следующую позицию. Новичкам рекомендуется использовать гибкую ручку или специальный хват для повышения точности. Профессионалы имеют достаточно практики для нанесения сложного рисунка с помощью более тяжелого инструмента с вставкой.

Конструкция лазерного гравера

В отличие от сверлильных станков с вращающимся валом и гибким шпинделем, 3D гравер по дереву имеет особую конструкцию, поэтому в профессиональных кругах его также называют объемным принтером. Инструмент выглядит как настольный или напольный станок, дизайн, узор, текст на изделиях создается путем выжигания материала лазерным лучом.

При работе с деревом резко снижается риск повреждения глаз (свет, отраженный от металлической поверхности, может обжечь роговицу глаза) и риск возникновения проблем с дыханием (осколки металла и стекла опасны для легких).

Лазерный деревообрабатывающий станок — это станок с ЧПУ для резки, проектирования и нанесения рисунков на различные материалы. Существуют различные типы в зависимости от модуля когерентного излучения:

  • Жидкостные лазеры — мощные машины для промышленных установок.
  • Мощные лазеры — мощные лазерные станки для промышленного применения; Диодные лазеры — настольные станки для домашнего использования.

Основными преимуществами устройства являются

  • Стабильность геометрии заготовки — отсутствие внутренних напряжений в структуре древесины при отсутствии механического контакта
  • резкость изображения/текста — настройки можно регулировать с помощью программного обеспечения на ноутбуке или компьютере, подключенном к граверу, что позволяет создавать гравюры любой сложности при небольших затратах.
  • Низкие эксплуатационные расходы — машина потребляет в 15-8 раз меньше энергии, чем ручная дрель.
  • Длительный срок службы — отсутствие трущихся частей означает, что срок службы может быть увеличен во много раз.
  • Мобильность — деревянный принтер имеет небольшие размеры, его можно переносить вручную и поместить в автомобиль

В отличие от электродрелей, 3D гравировальные станки позволяют изготавливать мебельные фасады и декоративные двери (межкомнатные, ванные, входные) с оригинальным 3D изображением при минимальном бюджете.

Оцените статью
levsha71.ru