Для чего служит компрессор. Для чего служит компрессор.

Воздушные замки — это устройства малой емкости, используемые в тех случаях, когда требуется очень чистый воздух без примесей, например, в лабораториях или медицинских учреждениях.

Назначение и классификация компрессоров

С развитием технологий темпы производства растут, процессы усложняются, а используемое оборудование становится все более сложным. Компрессоры сегодня широко используются в машиностроении, металлургии, химической промышленности, газовой промышленности и других отраслях. В этой статье эксперты Genetec делятся своими знаниями о назначении, классификации и производстве этих устройств.

Компрессор — это устройство, подающее газ под высоким давлением. Воздуходувки, выполняющие ту же функцию, были изобретены задолго до появления электричества. Несмотря на разнообразие компрессоров в 21 веке, газ в них по-прежнему сжимается по одному и тому же принципу. Современные компрессоры отличаются усовершенствованной конструкцией и способностью работать с токсичными и взрывоопасными веществами.

Классификация компрессоров по принципу действия

Эти компрессоры выпускаются в различных вариантах исполнения. Механизм сжатия влияет на свойства выпускаемого газа, поэтому устройство может быть настроено в соответствии с требованиями конкретного применения.

Более общая классификация основана на режиме работы компрессора. Устройство может выпускать газ при постоянном объеме или постоянном расходе. В первом случае модель называется объемной, во втором — динамической. Давайте рассмотрим отдельные группы более подробно.

Объемные компрессоры

Принцип их работы основан на попеременном наполнении камеры компрессора газом и его разряжении. Производительность объемных компрессоров зависит от скорости потока. Этот тип оборудования часто используется для подачи газа в газовые ресиверы.

Существуют следующие типы объемных компрессоров:

• Поршневые компрессоры,
• винт,
• винтовые компрессоры, пластинчато-роторные компрессоры, винтовые компрессоры,
• спираль,
• поворотная лопатка,
• жидкое кольцо,
• диафрагма.

Поршневые

Конструкция этого устройства состоит из тех же компонентов, что и двигатель внутреннего сгорания: рабочий цилиндр, поршень, закрепленный на шатуне, коленчатый вал, впускные и выпускные клапаны. Принцип работы компрессора отличается. Коленчатый вал работает по-другому, и поршень приводится в действие соединенным с ним кривошипом. Поршень движется вперед-назад и сначала всасывает, сжимает и вытесняет газ из цилиндра.

Существуют модели с одним и двумя источниками энергии. В последнем случае поршень меньшего размера делит цилиндр на две части. В процессе работы одна часть сжимает газ, а другая наполняет его. Таким образом, за один оборот вала в камере происходит два цикла сжатия.

Винтовые

В отличие от поршневых компрессоров, эти агрегаты меньше, более стабильны и обладают более высокой производительностью. Основная конструкция основана на решетчатых винтах. Их движение внутри цилиндра создает движущуюся камеру. Винты работают интенсивно, и это ускоряет износ, который предотвращается дополнительной смазкой маслом.

Кулачковые

Функциональный механизм этих компрессоров основан на бесконтактном взаимодействии двух синхронно вращающихся роторов. Поток газа в устройстве движется перпендикулярно его валам. Для правильной работы роторы должны иметь такую форму, чтобы при вращении между ними не было зазора. Поэтому такие компрессоры могут быть двух- или трехчелюстными.

Спиральные

В этих компрессорах газ сжимается в двух цилиндрах. Во время работы один из них остается неподвижным, а другой, не вращаясь, совершает эксцентрические движения. Благодаря этому поток газа проходит через компрессор, и ткань прессуется напрямую.

Пластинчато-роторные

К преимуществам относятся компактность, отсутствие вибраций и низкий уровень шума. Воздух направляется через ротор с продольными прорезями, в которых находятся подвижные лопасти (заслонки). Механизм установлен эксцентрично в корпусе (статоре) устройства. Это делается для того, чтобы центробежная сила толкала пластины в подвижные камеры при их вращении. На выходной границе затвора создается вакуум, после чего материал подается под давлением. На этапе сжатия газа объем полости уменьшается, пока не достигнет максимального значения.

В ротационном компрессоре законы физики действуют без каких-либо помех, поэтому он так надежен и прост. Он обеспечивает постоянную смазку движущихся частей. Это позволяет избежать сухого контакта, который может возникнуть в результате длительного простоя, и снижает риск преждевременного выхода из строя. Даже неизбежный износ пластин, возникающий при длительной работе компрессора, не влияет на его производительность, поскольку он компенсируется центробежной силой. Масляная мембрана в сочетании с хорошо уплотненным скользящим соединением обеспечивает идеальное уплотнение и предотвращает потери производительности. Отсутствие опорных подшипников и низкоскоростной двигатель с прямым приводом также способствуют долговечности устройства.

Существуют модели с одним и двумя источниками энергии. В последнем случае поршень меньшего размера делит цилиндр на две части. В процессе работы одна часть сжимает газ, а другая наполняет его. Таким образом, за один оборот вала в камере происходит два цикла сжатия.

Содержание

Общая классификация механических компрессоров в соответствии с принципом их работы. Принцип работы рассматривается как фундаментальная характеристика процесса повышения давления, которая зависит от конструкции компрессора.

Объёмные компрессоры

Компрессионные двигатели — это машины, в которых процесс сжатия происходит в рабочих камерах, периодически изменяющих свой объем и попеременно сообщающихся с входом и выходом компрессора. Объемные машины можно разделить на поршневые, мембранные и ротационные (винтовые компрессоры, ротационные пластинчатые компрессоры, ротационные кольцевые компрессоры, ротационные поршневые компрессоры, насосы Рутса, спиральные компрессоры) в зависимости от геометрической формы рабочих органов и способа, используемого для изменения объема рабочих камер.

Поршневые компрессоры

Они могут быть одинарного или двойного действия, с крейцкопфом или без него, со смазкой или без смазки (сухого трения или сухого сжатия), (поршни также используются при высоких давлениях сжатия).

Роторные компрессоры

Объемные машины с вращающимся компрессорным элементом (роторные машины) включают винтовые компрессоры, ротационные диски, жидкостные кольца и другие конструкции компрессорных машин.

Лопастные компрессоры

Динамические машины, в которых сжатие газа достигается за счет взаимодействия потока с вращающимися и неподвижными лопастями. Характерной особенностью роторно-лопастных машин является отсутствие пульсаций давления, которые они развивают. К лопастным машинам относятся машины с осевым потоком, осевые и вихревые машины, лопастные компрессоры также называют турбокомпрессорами.

Прочая классификация

Компрессоры классифицируются по назначению (химические, энергетические, общего назначения и т.д.) и типу сжимаемого газа (воздух, кислород, хлор, азот, гелий и т.д.).

Способ отвода тепла — жидкостное или воздушное охлаждение.

По типу движущей силы: электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина или газовая турбина.

Компрессоры могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми.

В зависимости от давления подачи различают:

• Вакуумные компрессоры, газодувки — это машины, которые извлекают газ из помещения при давлении или выше атмосферного. Воздуходувки и вентиляторы создают поток газа подобно вентиляторам, но могут достигать избыточного давления от 10 до 100 кПа (0,1…1 атм), а в некоторых специальных конструкциях — до 200 кПа (2 атм). В режиме всасывания эти воздуходувки могут создавать вакуум, как правило, 10…50 кПа, иногда до 90 кПа, и работать как низковакуумный насос 1.
• Компрессоры низкого давления для сжатия газа при давлении от 0,15 до 1,2 МПа.
• Компрессоры среднего давления — от 1,2 до 10 МПа.
• Компрессоры высокого давления — от 10 до 100 МПа.
• Компрессоры сверхвысокого давления для сжатия газа при давлении свыше 100 МПа.

Старейшие заводы-изготовители компрессорного оборудования СНГ, работающие по сей день

• ОАО «Невский завод», год основания: 1857 2.
• ОАО «Компрессор» было основано в 1877 году.
• АО «Полтавский турбомеханический завод» (Украина) основан: 1885.
• ООО «Московский компрессорный завод «Борец» Год основания: 1897.
• Бежецкий завод АСО Год основания: 1917.
• Завод «Мелком» Год основания: 1930. 3.
• ОАО «Пензкомпрессормаш» Год основания: 1933.
• ОАО «Уральский компрессорный завод» Год основания: 1933. 4.
• ОАО «Казанский компрессорный завод» Год основания: 1951.
• ОАО «Компрессорный завод» (Краснодар) Год основания: 1952.
• ОАО «ВНИИкомпрессормаш» Год основания: 1967.
• Совместное предприятие ООО «Оролкомпрессормаш» Год основания: 1994

• Абдурашитов С. А. Москва: Недра, 1974.
• А.К. Михайлов, В.П. Ворошилов — М.: Энергоатомиздат, 1989 — 288 с. — ISBN 5-283-00090-7.
• Воронецкий А.В. Современные центробежные компрессоры — М.: Премиум Инжиниринг, 2007.
• А.Н. Шерстюк, Компрессоры, М.-Л., 1959.

Ссылки

• Гидравлический компрессор (масло).
• Спиральный компрессор
• Воздушный компрессор
• Газовый компрессор
• Воздушный компрессор высокого давления

Компрессор | Вилочный погрузчик

• Оборудование
• Компрессоры
• Пневматический

Фонд Викимедиа. 2010.

Полезное

Смотреть что такое «Компрессор» в других словарях:

КОМПРЕССОР — (неолатинский, от латинского comprimere, сжимать, сдавливать). 1) Хирургический инструмент, используемый для сжатия вен и нервов с целью остановки кровотечения и уменьшения чувствительности. 2) Название устройства, используемого для сжатия мягких тканей … Словарь иностранных слов русского языка

компрессор — компрессор, очиститель, нагнетатель Словарь русских синонимов. компрессор, существительное, синонимы: 18 — автокомпрессор (1) — … Словарь синонимов

Компрессор — это устройство для сжатия и транспортировки газов любого вида до давления не менее 115 кПа. В принципе, компрессоры похожи на свои аналоги, насосы (например, центробежные компрессоры) … Большой энциклопедический словарь

Компрессор — Компрессор: машина или часть машины, повышающая давление газообразной рабочей жидкости. Примечание Компрессор может содержать одну или несколько дожимных ступеней. Источник: ДИАГНОЗ МОТОРОВ В ОПЕРАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ…. … Формальная терминология

Компрессор — Nb. воздуходувка Газодувка Экстрактор Машина или энергогенерирующее устройство для повышения давления и транспортировки газа или газовых смесей (рабочей среды). ГОСТ 28567 90 Неприемлемо, не рекомендуется…. Руководство переводчика

КОМПРЕССОР — (от лат. compressio сжатие), машина для сжатия воздуха или газа до давления не менее 0,015 МПа. В конструкции различают объемные (поршневые и роторные) двигатели, в которых сжатие происходит при уменьшении объема,… … Современная энциклопедия

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, устройство, сжимающее газ или воздух под давлением. Компрессоры используются в доменных печах, системах вентиляции и охлаждения, машинах для сжатого воздуха и для накачивания автомобильных шин. Основные типы… …Научно-технический энциклопедический словарь

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, компрессор, муж. (Плоский компрессор). 1. машина для сжатия воздуха или других газов (механическая); 2. инструмент для сужения кровеносного сосуда во время операции (медицинский). Толковый словарь Ушакова. D. Н. Ушаков. 1935 1940 … Словарь Ушакова

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, а, женский род. Машина для сжатия воздуха, газов и паров до положительного давления. Воздух, кислородный компрессор. Поршень, вращающийся c. | a. Компрессор, aie, oe. Словарь Ожегова. S.I. Ozhegov, N.Y. Шведова. 1949 1992 … Словарь Ожегова

Термин для обозначения воздушной машины, также известной как воздушный компрессор. Цилиндр, в центре которого находится поршень. Во время попеременного возвратно-поступательного движения поршня воздух всасывается через впускные клапаны, сжимается и выталкивается через выпускные клапаны……

КОМПРЕССОР — Машина, используемая для производства сжатого воздуха. Существует два основных типа компрессоров: поршневые и турбинные. В зависимости от установки компрессоры могут быть стационарными или передвижными. Все компрессоры в целом похожи по конструкции на водяные насосы, но сжимаемость…..

Струйные компрессоры по конструкции и принципу работы похожи на струйные насосы. Они включают в себя нагнетательные устройства для всасывания или нагнетания газа или газопаровой смеси. Струйные компрессоры имеют более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используется пар.

Винтовые компрессоры

Конструкция винтового блока состоит из двух массивных болтов и корпуса. Во время работы болты находятся на определенном расстоянии друг от друга, и это расстояние уплотняется масляной мембраной. Элементы трения отсутствуют.

Это означает, что срок службы винтового блока практически неограничен и превышает 200-300 000 часов. Замене подлежат только подшипники винтового блока.

Пластинчато-роторные компрессоры

Роторно-лопастное устройство состоит из ротора, статора и по меньшей мере восьми пластин, вес и, соответственно, толщина которых ограничены. Силы, действующие на пластину во время работы, — это центробежная сила и трение/упругость масляной пленки.

Поскольку масляная пленка нормализуется только через несколько минут работы компрессора и является равномерной и достаточной, пластины трутся о статор во время пусков и остановок, увеличивая износ.

Чем выше давление, которое должно создавать такое устройство, тем больше разница давлений между соседними камерами сжатия и тем больше должна быть центробежная сила, чтобы предотвратить перетекание сжатого воздуха из камеры высокого давления в камеру низкого давления. Чем больше центробежная сила, тем больше силы трения при запуске и остановке и тем тоньше масляная пленка во время работы — это основная причина, по которой данная технология широко используется в вакуумном диапазоне (до 1 бар) и при давлении до 0,3-0,4 МПа.

Поскольку толщина масляной пленки между пластинами и статором составляет всего несколько микрометров, любая пыль, особенно крупные частицы, действует как абразив, который царапает статор и вызывает вмятины на пластинах. Это приводит к потере сжатого воздуха из одной камеры сжатия в другую, и эффективность значительно снижается.

В отличие от небольших вакуумных насосов, где широко используется пластинчато-роторная технология, компрессоры большой производительности с давлением более 0,5 МПа в конечном итоге потребуют полной замены, поскольку отдельные пластины эффективны только при условии реконструкции геометрии статора, а эти большие статоры не могут быть реконструированы (земля).

Производители обычно не указывают срок службы пластинчато-роторного блока, поскольку он в значительной степени зависит от качества воздуха и условий эксплуатации компрессора. В случае газовых компрессоров, которые подают газ практически непрерывно в течение года, срок службы может даже превышать 100 тысяч часов, так как масляная пленка равномерна и достаточна в течение всего времени непрерывной работы компрессора.

Однако в промышленных условиях, где разделение воздуха происходит очень нерегулярно, а компрессор включается и выключается десятки раз в день, нормальная масляная пленка внутри устройства обычно не образуется, что приводит к агрессивному износу пластин. В этом случае срок службы не превышает 25 тыс. часов.

Динамические компрессоры

В динамических компрессорах газ сжимается за счет подвода механической энергии от вала и дальнейшего взаимодействия рабочей среды с лопастями ротора. Эти компрессоры могут быть как центробежными (рис. 6), так и осевыми (рис. 7), в зависимости от направления потока и типа рабочего колеса.

Рисунок 6. Центробежный компрессор: 1 — вал; 2, 6, 8, 9, 10 и 11 — рабочие колеса; 3 и 7 — кольцевые диффузоры; 4 — обратный направляющий канал; 5 — направляющий аппарат; 12 и 13 — каналы входа газа в охладители; 14 — канал всасывания газа.

Центробежный компрессор состоит, по сути, из корпуса и ротора с валом 1 с симметрично расположенными рабочими колесами. 6-ступенчатый центробежный компрессор разделен на три секции и оснащен двумя промежуточными охладителями, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного компрессора частицы газа между лопастями рабочего колеса приходят во вращательное движение, оказывая центробежную силу. Под действием этих сил газ движется от оси компрессора к периферии рабочего колеса, сжимается и набирает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре за счет снижения скорости газа, т.е. преобразования кинетической энергии в динамическую. Затем газ проходит через канал рециркуляции на другую ступень компрессора и т.д.

Достижение высокого повышения давления газа в одной ступени (выше 25-30, а в промышленных компрессорах — 8-12) ограничивается в основном пределом прочности лопаток, которые допускают окружные скорости до 280-500 м/с. Важной особенностью центробежных компрессоров (как и осевых) является зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности и КПД от производительности компрессора. Характер этой зависимости показан для каждой марки компрессора на диаграммах, называемых кривыми эффективности.

Центробежные компрессоры регулируются различными способами, например, изменением скорости вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и др.

Рис. 7. Осевой компрессор: 1 — нагнетательный газопровод; 2 — корпус; 3 — всасывающий газопровод; 4 — ротор; 5 — направляющие лопатки; 6 — рабочие лопатки.

Осевой компрессор (рис. 7) имеет ротор 4, обычно состоящий из нескольких рядов лопаток 6, на внутренней стенке корпуса 2 расположены ряды направляющих лопаток 5, газ всасывается через воздуховод 3 и нагнетается через воздуховод 1. Ступень осевого компрессора состоит из ряда рабочих и ряда направляющих лопаток. Когда осевой компрессор работает, вращающиеся лопасти оказывают силу на частицы газа между ними, заставляя их сжиматься и двигаться параллельно валу компрессора (отсюда и название) и вращаться. Сетка неподвижных направляющих лопаток в основном обеспечивает направленное изменение скорости частиц газа, необходимое для эффективной работы следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых компрессоров между направляющими лопатками также возникает дополнительное давление, которое снижает скорость газа. Повышение давления на одну ступень для осевых компрессоров обычно составляет 1,2-1,3, что значительно ниже, чем для центробежных компрессоров, но они имеют самый высокий КПД среди всех типов компрессоров.

Поэтому регулярное техническое обслуживание компрессора важно для его бесперебойной работы. Это должно быть сделано в нужное время в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Помимо собственно работ, регулярные проверки также важны для выявления возможных дефектов на ранней стадии.

Виды компрессоров и их цена

Компрессор можно классифицировать в зависимости от его предназначения:

Газовый

Предназначен для работы с газами или смесями, отличными от воздуха.

Воздушный

Предназначен исключительно для работы с воздушными смесями.

Циркуляционный

Предназначен для обеспечения движения рабочей жидкости в замкнутом контуре.

Многоцелевой

Тип агрегата, который может попеременно сжимать различные газы.

Многослужебный

Для одновременного сжатия нескольких газов.

Различают следующие типы генераторов избыточного давления:

Мобильный компрессор

Мобильное устройство, часто оснащенное колесами и ручкой.

Используется на различных строительных площадках, при ремонте дорог, в небольших мастерских и т.д.

Это универсальный компрессор, так как он подходит для выполнения различных работ.

Более мощные агрегаты разработаны как прицепное транспортное средство.

Компрессор стационарной установки

Это негабаритный блок, установленный рядом с пневматической системой, которая находится в постоянной работе, и не подходит для транспортировки.

Портативная компрессорная станция

Установка для сжатия газа с функцией мобильности.

Сердцем конструкции является компрессор в сочетании с дополнительным оборудованием.

Стационарные станции

Как и предыдущая версия, но с увеличенными размерами и постоянно установленная в переговорных комнатах производственных помещений.

Часто они оснащены дополнительными системами, например, системами пожаротушения.

Сжатый воздух используется для пневматических испытаний оборудования, питания пневматических приводов и для других целей.

Компрессор может быть построен в зависимости от типа двигателя, который приводит в действие насос:

Электрический

Он легкий и компактный и может быть очень маленьким.

Электрический компрессор не зависит от топлива и подключается к 12 или 24 В постоянного тока или 110, 220, 360 В переменного тока.

Последний будет стоить не менее 7 000 рублей.

Бензиновый

Он менее распространен из-за высокой стоимости топлива, но это довольно производительное устройство.

Цена — от 100 тысяч рублей.

Дизельные

Они обладают наибольшей властью среди всех вышеперечисленных.

Поскольку они характеризуются меньшим расходом топлива, они более экономичны.

Однако их стоимость самая высокая, в среднем 600 — 700 тысяч рублей.

В зависимости от принципа работы насоса компрессоры делятся на следующие типы:

Винтовые

Его сердце — два винтовых ротора, которые во время вращения сжимают проходящий воздух в зазоре между ними.

Они имеют высокий КПД и рабочее давление около 5 — 14 бар, экономичны и бесшумны.

Что нужно знать о компрессорах?

Компрессоры, как и все пневматические инструменты, требуют простого обслуживания, которое может значительно продлить срок их службы:

• После завершения работы воздух должен быть полностью выпущен. Это предотвращает повреждение уплотнений и клапанов.
• Ресивер требует регулярного слива конденсата через специальное дренажное отверстие. Это особенно актуально в холодное время года.
• Работу компрессора необходимо остановить во избежание перегрева рабочих частей. Это происходит потому, что детали поршня трутся друг о друга и сильно нагреваются. Чрезмерный нагрев может стать критическим и привести к повреждению устройства.

Предупреждение.

Винтовые и мембранные компрессоры не переносят работу при отрицательных температурах, поэтому их не следует использовать зимой на открытом воздухе.

Производители компрессоров

Ниже перечислены наиболее популярные производители агрегатов для бытового и коммерческого использования:

• Отечественные: Калибр, Ударник, Качек, Спец, Кратон, Вихрь, Орион.
• За рубежом: Metabo, Abac, Inforce, Brima, FUBAG, Ryobi, Remeza, Fiac, Garage.

Чтобы узнать, как правильно выбрать компрессор для вашего автомобиля, дома, картины и т.д., прочитайте одноименную статью здесь.

В некоторых случаях компрессоры оснащаются дополнительными устройствами — ресиверами и осушителями воздуха. Они могут поставляться в составе компрессорной станции, или вы можете приобрести их как отдельное оборудование.

Пластинчатый компрессор

Пластинчатый компрессор работает с помощью ряда лопастей, установленных на роторе, которые перемещаются вдоль внутренней стенки устройства. По мере того как лопасти поворачиваются от входа к выходу газа, они уменьшают радиус своего вращения и сжимают захваченный газ (воздух). Лопасти скользят по масляной пленке, образовавшейся на стенке внутренней полости устройства, обеспечивая уплотнение.

Хотя лопастной тип не может производить безмасляный воздух, он способен подавать сжатый воздух без вибрации или колебаний. Они относительно бесшумны, надежны и могут работать длительное время без перерыва. Компрессоры используются во многих «безвоздушных» приложениях, например, в нефтегазовой и других технологических отраслях.

Спиральный компрессор

Цена.

В спиральных компрессорах используются неподвижные и вращающиеся цилиндры, расстояние между которыми уменьшается по мере того, как подвижные цилиндры вращаются вокруг неподвижных. Газ входит во внешнем конце цилиндра и выходит в середине. Поскольку катушки не соприкасаются друг с другом, дополнительная смазка не требуется, поэтому данный тип может производить безмасляный воздух.

Однако, поскольку для снижения температуры после сжатия не используется масло, как в случае с другими типами, производительность спиральных компрессоров несколько ограничена. Спирали часто используются в маломощных приборах и бытовых системах кондиционирования воздуха.

Роторный компрессор

Роторные компрессоры — это агрегаты большого объема и низкого давления, более известные как воздуходувки. Два ротора вращаются в противоположных направлениях. Когда каждый ротор проходит мимо воздухозаборника, он захватывает воздух и транспортирует его к выходу. Когда газ подходит к выходу, он сжимается под давлением и вытесняется.

Роторный тип состоит из двух соединенных между собой роторов, установленных на параллельных валах. В двухлопастном компрессоре каждый ротор имеет две пластины (четыре пластины на машину); в трехлопастной машине каждый ротор имеет три пластины (шесть пластин на машину).

В этой статье вы узнаете, какие типы компрессоров существуют, как в виде отдельных устройств, так и в модифицированном виде для различных устройств с пневматическим приводом.

Зачем нужен воздушный компрессор

В современной промышленности практически нет такой отрасли, в которой бы не использовались компрессоры. Спрос на компрессоры совершенно не зависит от объема производства, так как используются только компрессоры с различной производительностью и мощностью. Для чего используются воздушные компрессоры? Основной задачей компрессорных установок является производство сжатого воздуха, который служит в качестве движущей силы или для других производственных процессов.

Как уже упоминалось, основная задача компрессора — сжимать воздух и подавать его под давлением. Их можно разделить на две основные группы — поршневые и винтовые компрессоры: в каждой группе используются два совершенно разных принципа сжатия. В поршневых компрессорах основным элементом является поршень, который сжимает воздух в цилиндре за счет возвратно-поступательного движения. В винтовых компрессорах эту функцию выполняет винтовой блок, в котором воздух сжимается встречно вращающимися винтами.

Внутренний вид винтового блока

Компрессорное масло — еще один важный компонент в компрессорных системах обоих типов. Во-первых, он служит в качестве смазки, которая уменьшает трение между основными компонентами во время работы компрессора. Он также уменьшает зазоры в узлах сжатия воздуха и эффективно устраняет тепло, выделяемое во время работы.

Область применения воздушных компрессоров

Как правило, воздушные компрессоры работают в паре с другим оборудованием, использующим сжатый воздух в качестве источника энергии. Основная область их применения — промышленность. К промышленным воздушным компрессорам предъявляются высокие требования: постоянное давление сжатого воздуха, длительный срок службы и достаточная производительность для выполнения всех эксплуатационных требований.

Винтовые компрессоры Dalva на промышленном предприятии

Безмасляные компрессоры обычно образуют отдельную группу. Они используются в тех случаях, когда наличие остатков смазочного масла в сжатом воздухе недопустимо. Безмасляные воздушные компрессоры используются в следующих отраслях промышленности: Медицина и фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность и другие.

Кроме того, воздушные компрессоры используются и на строительных площадках. Сжатый воздух, который они вырабатывают, приводит в действие пневматические инструменты, такие как пескоструйные аппараты, краскопульты, отбойные молотки и т.д. Поскольку эта работа часто выполняется на открытом воздухе, для этих целей приобретаются передвижные компрессоры, которые можно удобно установить на мобильной раме. Существуют модели, работающие от электричества, а также автономные воздушные компрессоры, работающие на дизельном топливе.

Еще одно популярное применение компрессоров — ремонт и монтаж шин. Такие инструменты, как шиномонтажные станки, шлифовальные машины и дробеструйные пистолеты, могут работать от воздуха, производимого воздушным компрессором. Поршневой компрессор подходит для небольших работ. Однако для больших мастерских с постоянным движением клиентов лучше выбрать винтовой компрессор.

Из чего состоит воздушный компрессор

В некоторых случаях компрессоры оснащаются дополнительными устройствами — ресиверами и осушителями воздуха. Они могут поставляться в составе компрессорной станции, или вы можете приобрести их как отдельное оборудование.

Ресивер (воздушный ресивер) в поршневом компрессоре выполняет основную функцию: он выравнивает давление, которое повышается и понижается в результате движения поршня внутри цилиндра. Это создает пульсации, которые оказывают негативное влияние на оборудование, для которого предназначен сжатый воздух. Ресивер решает эту проблему, накапливая воздух и подавая его непрерывно. Винтовые компрессоры не вызывают пульсаций.

Компрессор Ceccato CSA с ресивером и осушителем

Как винтовые, так и поршневые компрессоры имеют воздушный ресивер по следующим причинам

• Решение проблемы пиковых нагрузок путем накопления воздуха. Пиковые нагрузки — это ситуации, когда к одному компрессору подключено много потребителей.
• Охлаждение сжатого воздуха и предотвращение образования конденсата. Ресивер охлаждает сжатый воздух и помогает сконденсировать часть влаги, которая затем отводится через специальный конденсатопровод и не повреждает всю систему сжатого воздуха из-за коррозии и износа.

Однако ресивер не в состоянии полностью удалить влагу, которая попадает в компрессор вместе с окружающим воздухом. Осушители используются для удаления всего конденсата из воздуха. Многие небольшие модели компрессоров содержат осушитель, который охлаждает, конденсирует и удаляет воду из сжатого воздуха.

Если у вас остались вопросы о том, зачем нужен воздушный компрессор и как правильно его выбрать, специалисты компании «Волгаремсервис» всегда готовы помочь.

КОМПРЕССОР — (неолатинский, от латинского comprimere, сжимать, сдавливать). 1) Хирургический инструмент, используемый для сжатия вен и нервов с целью остановки кровотечения и уменьшения чувствительности. 2) Название устройства, используемого для сжатия мягких тканей … Словарь иностранных слов русского языка

Системы управления

Современные системы управления компрессором обеспечивают его полностью автоматическую работу. В простейшем случае система основана на измерении датчика давления на выходе компрессора. Режимы работы компрессора чередуются в зависимости от потребления газа.

Возможен дистанционный контроль и управление компрессорной установкой.

Как выглядит компрессор бытового типа

Он небольшой, обычно мобильный (на передвижной раме) и имеет емкость до 100 литров. Несмотря на свои небольшие размеры, он может обеспечить

• Давление до 8 бар,
• производительность до 350 л/мин.

Сфера применения

Небольшие компрессоры используются для пневматических инструментов, например, гайковертов и шуруповертов, абразивных материалов и шлифовальных машин.

Почти на каждом промышленном предприятии в той или иной форме используется компрессорная техника.

Области применения компрессоров можно условно разделить на три сферы:

— для поставки исполнительных механизмов (пневматические цилиндры, роботы, станки, воздуходувки и т.д.)

— технологические процессы (дробеструйная обработка, охлаждение, пескоструйная обработка, покраска, плазменная резка и т.д.)

— транспорт и транспортировка газа.